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Werkstoffbsp./

Example

Werkstoff /

Material

Festigkeit /

Schnittgeschw.

Ø 3,0 - 5,0

Ø 5,1 - 10,0

Ø 10,0 - 16,0

tensile strenght

[N/mm²]

cutting speed

[m/min]

f [mm/rev]

WOLF HOCHLEISTUNGSBOHRER

WOLF HIGH PERFORMANCE DRILLS

SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN / FEEDS AND SPEEDS

Ausführung

» VHM-Bohrer für effizientes und wirtschaftliches Hochleistungs-

bohren in allgemeinen Stählen, Werkzeugstählen, Rostfrei

und Sonderlegierungen

» VHM-Feinstkorn, Vierflächenanschliff, Spitzenwinkel 140°,

Schneidentoleranz m7, Schaftausführung nach DIN 6535HA,

mit gedrallten Kühlkanälen

Performance

» Der 4-Flächenanschliff in Kombination mit der geeigneten

Ausspitzung und der speziellen Nutgeometrie erzeugt kurze

Späne und somit eine sehr gute Spanabfuhr.

» Das Hartmetallsubstrat besitzt ausreichend Zähigkeit, um Schneiden-

ausbrüche an Haupt- und Nebenschneide zu minimieren.

» Höchste Performance durch innere Kühlmittelzufuhr und

polierter AlTiN Beschichtung.

» Die AlTiN Beschichtung minimiert die Aufbauschneidenbildung

und erhöht die Verschleißfestigkeit.

Bohrtiefe

5x D /

drilling depth

5x D

AlTiN be-

schichtet /

AlTiN coated

Durch-

gangs-

loch /

thru hole

Schaft HA /

Shank HA

Innen-

kühlung /

thru hole

coolant

Sackloch /

blind hole

Selbst-

zentrierend /

self centering

Spitzen-

winkel 140° /

point 140°

Specification

» SC Drill for efficient and economic High Performance drilling in

stainless steel and super alloys, and also standard material.

» Carbide grade ultra fine, facet point, point angle 140°,

diameter tolerance m7, Shank Type DIN 6535 HA,

spiral thru tool coolant.

Performance

» The Facet Point in combination with appropriate gashing and

special flute geometry, causes small chips and perfect chip

evacuation.

» The special Carbide Grade owns enough toughness to

minimize damages at cutting edges.

» Highest performance due to thru tool coolant and

polished AlTiN Coating.

» AlTiN Coating minimizes built-up edge and increases wear

resistance

Stahl / steel

Allgemeine Baustähle 1.0035 (St33) < 500

1.0050 (St50-2) 500-850

50-170 0,07-0,12 0,10-0,25 0,16-0,35

Automatenstähle 1.0718 (11SMnPb30) < 850

1.0727 (45S20) 850-1000

80-180 0,10-0,15 0,12-0,22 0,25-0,35

unlegierte Vergütungsstähle 1.1178 (C30E) < 700

1.1191 (C45E) 700-850 70-150 0,07-0,12 0,10-0,25 0,12-0,35

1.1221 (C60E) 850-1000

legierte Vergütungsstähle 1.5131 (50MnSi4) 850-1000

1.7225 (42CrMo4) 1000-1200

70-130 0,05-0,12 0,08-0,20 0,12-,035

unlegierte Einsatzstähle 1.1121 (C10E) < 750 80-150 0,07-0,012 0,08-0,20 0,12-0,35

legierte Einsatzstähle 1.7043 (38Cr4) 850-1000

1.7131 (16MnCr5) 1000-1200

80-130 0,07-0,12 0,08-0,20 0,10-0,35

Nitrierstähle 1.8504 (34CrAl6) < 1000

1.8519 (31CrMoV9) > 1000

60-120 0,07-0,12 0,08-0,20 0,10-0,30

Werkzeugstähle 1.2067 (100Cr6) < 850

1.2379 (X155CrVMo) 850-1000

60-100 0,05-0,12 0,10-0,25 0,12-0,35

Schnellarbeitsstähle 1.3243 (S 6-5-2-5) > 650-1000 40-70 0,05-0,12 0,08-0,20 0,10-0,30

Rostfreie Stähle / stainless steel

geschwefelt 1.4005 (X12CrS13) < 700

austenitisch 1.4301 (X5CrNi18-10) < 850 35-85 0,05-0,08 0,07-0,18 0,10-0,20

martensitisch 1.4122 (X39CrMo17-1) < 1100

Eisenguss / cast iron

Gusseisen 0.6010 (GG10) < 250HB

0.6025 (GG25) < 350HB

120-250 0,10-0,20 0,15-0,35 0,20-0,45

Kugelgraphit - und Temperguss 0.7050 (GGG50) < 250HB

0.7070 (GGG70) < 350HB

100-180 0,10-0,20 0,10-0,35 0,20-0,45

Hochwarmfeste Legierungen / heat-resistant alloys

Titan, Titanlegierungen 3.7024 (Ti99,5) < 850

3.7165 (TiAl6V4) 850-1200

30-85 0,03-0,08 0,05-0,12 0,10-0,20

Superlegierungen Inconel, Nimonic

Waspaloy, Hasteloy

< 1600 25-70 0,03-0,08 0,07-0,12 0,08-0,15

NE Materialien / non-ferrous-metals/materials

Aluminium < 10% Si 3.0615 (AlMgSiPb) < 450

3.2131 (G-AlSi5Cu1) < 600

200-400 0,07-0,12 0,12-0,35 0,16-0,40

Aluminium > 10% Si 3.2581 (G-AlSi12) < 600 150-300 0,07-0,12 0,12-0,35 0,16-0,40

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